泥浆泵的正常工作对钻进效率起着很大的作用。正确维护使用泥浆泵能提高钻进速度和钻进时间；保持孔内清洁并将孔壁坍塌和卡钻事故减少至最低程度。因此，工作期间泥浆泵的维护保养工作应给予足够的注意。液力端零件的过早损坏主要是因为使用含有大量磨砺性砂粒的冲洗液进行工作，致使缸套、活塞、阀座、球阀等磨损而造成的。因此必须采取一切措施，保证排送的冲洗液不含砂粒或控制在允许范围以内。对返回泥浆池的冲洗液一定要进行拦隔和过滤，最好设置除砂专用机构。动力端内运动零件很多，如若润滑不良，或润滑油内含有杂质，将会使运动零件过早磨损，或引起故障。

所以为了保证泵能正常工作，必须注意以下事项:

1、组织使用人员进行技术培训，提高使用人员素质。

2、建立泥浆泵使用及维护保养制度，并预防性定期检查：（1）各零部件间的连接，机架在基础上的固定，曲轴箱内润滑油的油位。每班进行一次检查。（2）进排水软管的紧固及滤水器是否堵塞。每班进行一次检查。（3）活塞、连杆盖、活塞杆与十字头的固紧状况。每周进行一次检查。（4）进排水阀、缸套活塞、活塞杆密封。看情况进行检查。（5）连杆瓦、齿轮、轴承、安全阀、空气室。每两个月进行一次检查（6）拆卸清洗及检查各零部件。每半年进行一次。

3、使用泥浆净化系统，减少冲洗液中含砂量，改善泵的工作条件，以利提高易损件使用寿命。

4、正常工作时，泵压不得超过额定压力80%，在最高额定压力连续工作时间不超过1小时。

5、经常保持泵的清洁，防止冲洗液落到动力端及其它运动件上。

6、在寒冷季节较长时间停泵，必须将泵内和各管道内的冲洗液放尽，以免冻裂。

7、长期停泵，必须将泵内的水和油全部放尽，清理各零部件上的泥砂，并将曲轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销、活塞杆、缸套、缸盖、阀座、阀盖、球阀、输入轴、中间轴、安全阀内弹簧、阀座、钢球、导向柱等涂上防锈油。

8、活塞等橡胶件的使用和保管:（1）避免冲洗液温度超过50°C的情况下使用。（2）必须存放在凉爽、通风、干燥，室温最好为10-25°C，照度要暗，没有紫外线射入（窗户玻璃要涂红色或橙黄色）的库房内，存放时间一般不得超过半年，以防橡胶老化变质。（3）往缸套里装活塞时，一定要将活塞和缸套内孔涂润滑油，保证活塞平滑进入缸套，防止唇部被缸套割坏（装密封圈等橡胶件也要注意）。（4）要注意调整活塞与缸套间松紧适度。过松不但引起排量和压力的波动，而且将冲蚀缸套和活塞;过紧则造成活塞缸套间摩擦力猛增，致使活塞发热老化失效，且降低泵的机械效率。

9、缸套等金属件的使用和保管：（1）应保存在干燥无腐蚀性气体库房内，并涂上防锈油，如若长期存放还要进行蜡封处理。（2）装缸套前，应将其内外壁清洗干净，清除所有脏物，除去所有的割痕和毛刺，再涂上润滑油。（3）当缸套出现拉槽或刺坏时，应及时更换缸套，否则将严重影响活塞的使用寿命。